材料試驗機的故障分析與排除方法：材料試驗機主要用于鑒定材料的力學性能指標，從而對材料的質(zhì)量進行檢定。根據(jù)試驗的檢定數(shù)據(jù)，再根據(jù)不同試驗機的結(jié)構(gòu)原理。對試驗機進行正確的誤差分析以后，找出故障并加以排除。首先，試驗機加卸實驗力平穩(wěn)，無沖擊振動現(xiàn)象，液壓試驗機不得有漏油、滲油現(xiàn)象。其次是指針運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無停滯和跳動現(xiàn)象，從指針應與旋度線重合。緩沖器能使擺桿平穩(wěn)返回，并不得影響指針回零。實驗力保持時間不少于30秒，載30秒內(nèi)實驗力指示變動范圍應符合試驗要求。

　　壓力萬能試驗機的常見故障及產(chǎn)生的原因進行分析并提出一些排除方法。

　　1、加荷時振動(指針抖動)

　　產(chǎn)生加荷時振動(指針抖動)現(xiàn)象的原因有以下九種情況：

　?、贆C械共振，來源于機械附近其它機器的影響?？梢酝ㄟ^改變安裝試驗機的地點要設法避開這個因素。

　　②安裝地基不牢或地腳螺絲有松動?？晒叹o地將地腳螺絲或加固地基排除。

　?、塾吐废到y(tǒng)中有大量空氣。排除方法是將油泵放氣螺釘打開，開動油泵放出空氣，快速上升油缸，快速放油，反復進行幾次可放出油路系統(tǒng)中的空氣。

　　④用油粘度過低，活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油。可按說明書更新油或檢查油管接頭是否松動進行排除。

　　⑤送油閥內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕等原因。排除方法清洗送油閥，重新灌油、排氣。

　　⑥溢油閥穩(wěn)壓彈簧壓力過大?？赏ㄟ^稍松溢流閥外殼或更換彈簧排除。

　?、哂捅娩撉蚺c球座不密合或臟污，活塞上的彈簧斷裂或彈力過小，柱塞運動受阻等原因?？蓹z修油泵，排除有關故障。

　?、鄰较蛑捅玫淖兯傧鋬?nèi)齒輪副嚙合不良。排除方法調(diào)整油泵與電動機連接的螺釘。

　?、犭妱訖C有較大振動引起共振，可緊固或檢修電動機排除故障。

　　2、擺錘回落太快

　　產(chǎn)生擺錘回落太快現(xiàn)象的原因有以下四種情況：

　?、儆糜驼扯冗^小或太臟。排除方法清洗并更換新油。

　?、诓豢烧{(diào)節(jié)的緩沖閥錐面油槽太深或閥體與底座不密合?？汕逑囱心驕p少油槽溝排除故障。

　?、劭烧{(diào)緩沖閥中鋼球與球座不密合?？汕逑囱心?。

　?、芸烧{(diào)緩沖閥旋鈕位置不適合，則重新調(diào)整旋鈕位置。

　　3、指針零位不穩(wěn)、使用中經(jīng)常變動

　　產(chǎn)生指針零位不穩(wěn)，使用中經(jīng)常變動現(xiàn)象的原因有以下幾種情況：

　?、俨环€(wěn)定的摩擦所引起的如：指針、擺錘軸承不靈活，工作活塞和測力活塞有摩擦?？勺屑殭z查，清洗修整，消作摩擦排除故障。

　?、诰彌_閥彈簧失效。排除方法配換彈簧。

　?、蹘訙y力活塞轉(zhuǎn)動的皮帶脫落。掛上皮帶即可。

　?、苡糜驼扯冗^大。需要更換粘度適合的油排除故障。

　　⑤齒桿與齒輪嚙合不良或齒桿與上面的彈簧片碰擦?？赏ㄟ^調(diào)整齒桿與齒輪的嚙合及彈簧片的位置排除。

　?、摭X桿彎曲。則需要校直或更換齒桿。

　?、吖ぷ髋_上扭輪與立柱碰擦。可通過調(diào)整導輪與立柱的間隙，保持大約0.5mm間隙排除故障。